Jak wybrać procesy antykorozyjne dla podstacji stalowych

Leczenie przeciwzorozji podstacjikonstrukcje stalowenależy wybrać na podstawie warunków środowiskowych, właściwości materialnych i wymaganej żywotności ochrony korozji . powinien łączyć charakterystykę technologii, takich jak galwanizacja na gorąco, powłoki przeciwzakrzeralne, spryskiwanie zimnego cynku i metalowe powłoki . są następujące.

1. Technologia galwanizacji na gorąco:

Stalowe elementy usunięcia rdzy są zanurzone w stopionym cynku w wysokich temperaturach, tworząc powłokę cynku na powierzchni, aby zapobiec korozji . Życia ochrony korozji jest proporcjonalne do grubości warstwy cynku . Metoda jest odpowiednia dla struktur stalowych na zewnątrz eksponowanej na surową atmosferę, a miejsce, w którym utrzymanie jest przemiany, takie jak przemiana, taka, taka, taka, taka przemiana, taka, taka, a HOMESS. Wieże komunikacyjne .

Zalety: Doskonała odporność na korozję, długa żywotność serwisowa, wymagana minimalna konserwacja .

Wady: Po przedłużonym użyciu sole cynku mogą tworzyć się na powierzchni, powodując odbarwienie .

2. Technologia powlekania malowania anty-korozji:

Podczas przetwarzania i używaniakonstrukcje stalowe, Powłoki malarskie są nakładane w celu spowolnienia korozji . System obejmuje wstępnie powłokne startery, startery odporne na rdzę, płaszcze pośrednie i lakiery nawierzchniowe .

Podkład wstępnie powlekany: Zapewnia tymczasową ochronę podczas przetwarzania warsztatów przed zastosowaniem podkładu odpornego na rdzę, po zabiegach, takich jak piaskownica lub fosfor się .

Podkład odporny na rdzę: musi mieć dobrą przyczepność do podłoża; Odpowiednie startery powinny być wybierane na podstawie typu epoksydowego podłoża . ogólnie oferują lepszy opór korozji .

Płaszcz pośrednia: nakładana między podkładem a lakiernikiem, zapewnia dobrą pojemność wypełniania, pomaga naprawić i ulepszyć powierzchnię podstawową oraz poprawia ogólną jakość powłoki .

Topcoat: Wymaga doskonałej odporności na pogodę, odporności na korozję w środowiskach operacyjnych i wyglądu dekoracyjnego . Wysokie wymagania są umieszczane na kolorze, połysku, odporności na starzenie się, odporność chemiczną, odporność na zarysowanie i poziom powierzchni .

3. Technologia opryskiwania zimnego cynku:

Ta metoda tworzy metaliczną folię ochronną cynku (tarcza cynkowa) na powierzchni stalowych elementów poprzez opryskiwanie, oferując zarówno ochronę katodową (anodę ofiarną), jak i ochronę barierową .

Zalety: Rabacie energooszczędne, przyjazne dla środowiska, łatwe do zastosowania i utrzymania, niski koszt cyklu życia . Dobrze pasuje do „efektywnej i przyjaznej dla środowiska koncepcji podstacji i pasuje do charakterystyki inżynierii podstacji .

Zastosowanie: W przypadku najnowszych postępów technologicznych, rozpylanie zimnego cynku, szeroko stosowane za granicą, jest coraz częściej przyjmowane w krajowych projektach energetycznych .

4. Technologia powlekania metalicznego:

Obejmuje powłoki cynku i jego stopów, a także aluminium i jego stopy . tradycyjne procesy obejmują metody rozpylania termicznego i metody zanurzenia, podczas gdy rozpylanie zimnego cynku zyskało przyjęcie w ostatnich latach .