
Wieża transmisyjna jednoobwodowa
Przegląd produktu
Nasze jednoobwodowe wieże transmisyjne to wytrzymałe-konstrukcje kratowe ze stali cynkowanej ogniowo-, zaprojektowane do obsługi pojedynczego trójfazowego obwodu elektrycznego- wraz z napowietrznymi przewodami ekranującymi (lub OPGW). Zaprojektowane z myślą o wytrzymałości konstrukcyjnej i optymalnych prześwitach elektrycznych, wieże te służą jako infrastruktura szkieletowa dla sieci elektroenergetycznych o napięciu od 35 kV do 500 kV, między-regionalnych korytarzy przesyłowych oraz integracji energii odnawialnej na skalę użyteczności publicznej.
Dane techniczne
|
Poziom napięcia |
35 kV / 66 kV / 110 kV / 220 kV / 330 kV / 500 kV |
|
Konfiguracja wieży |
Zawieszenie, napięcie / kąt, zacisk, transpozycja |
|
Materiał konstrukcyjny |
Stal konstrukcyjna-o wysokiej wytrzymałości Q235B / Q355B / Q420B (odpowiednik ASTM A36 / A572 / GR50 / GR65) |
|
Standard-antykorozyjny |
Cynkowanie ogniowe-ściśle zgodne z normą ISO 1461 / ASTM A123 |
|
Grubość powłoki cynkowej |
86 um - 120 um (Możliwość dostosowania do 150 um dla środowisk przybrzeżnych i środowisk silnie korozyjnych) |
|
Projektowe obciążenie wiatrem |
25 m/s do 55 m/s (dostosowane do regionalnych danych meteorologicznych) |
|
Pojemność ładowania lodu |
5 mm - 40 mm |
|
Elementy złączne i sprzęt |
Śruby i nakrętki o wysokiej-wytrzymałości (klasa 8.8 / 10.9) z zabezpieczeniami-kradzieżowymi i zabezpieczającymi |
|
Kompatybilność z fundamentami |
Beton-i{1}}kominowy, kotwa skalna, fundamenty z pali wierconych |
|
Projektuj życie |
Ponad 50 lat w standardowych warunkach środowiskowych |
|
Standardy zgodności |
IEC 60826, IEEE 524, ASCE 10, EN 1993 (Eurokod 3) |
Zalety inżynierii i produkcji
1. Wysoka-precyzyjna produkcja CNC
Zespół pola zerowego-błędu:Wszystkie elementy stalowe są przetwarzane za pomocą zautomatyzowanych linii do cięcia kątowego, wykrawania i znakowania CNC. Tolerancje wymiarowe są ściśle kontrolowane w zakresie plus/minus 1 mm, co zapewnia 100% wyrównanie-otworów na śruby podczas montażu w terenie.
Identyfikowalność surowców:Pozyskujemy stal wyłącznie z hut państwowych Tier{1}}1. Do każdej partii dołączony jest oryginalny Certyfikat Testu Młyńskiego (MTC) zgodny z normami EN 10204 3.1 dotyczącymi składu chemicznego i wytrzymałości na rozciąganie.
2. 100% Fabryczny test przed montażem-
Sklep-Weryfikacja dopasowania:Aby zapobiec kosztownym opóźnieniom w terenie, każdy nowy projekt wieży przechodzi w naszym zakładzie wstępny-montaż-w 100% pełnowymiarowego prototypu. Ułożenie poziome i pionowe, kąty przyłożenia i złącza są fizycznie sprawdzane przed masową produkcją.
3. Zaawansowane modelowanie strukturalne
Analiza elementów skończonych (MES):Wieże analizuje się przy użyciu oprogramowania PLS-TOWER i MS Tower. Symulujemy ekstremalne połączone-scenariusze obciążenia, w tym asymetryczne spadanie lodu,-uderzenie wiatru o dużej prędkości i zerwane-napięcia przewodów, aby zoptymalizować stosunek wytrzymałości-do-masy.
4. Ochrona przed korozją metalurgiczną
Cynkowanie przemysłowe-:Wszystkie elementy ze stali konstrukcyjnej poddawane są procesowi{{0}wytrawiania kwasowego i-zanurzalnego-procesu cynkowania ogniowego. Powstałe warstwy stopu cynku-żelaza zapewniają kompleksową,-bezobsługową ochronę przed korozją w strefach przybrzeżnych pustynnych, tropikalnych lub o wysokim-zasoleniu.
Możliwości dostosowywania projektu
Dopasowujemy konstrukcje linii przesyłowych do-specyficznych ograniczeń geologicznych i środowiskowych miejsca:
Dopasowanie terenu:Niestandardowe wysokości wież (od 15 m do ponad 80 m) do przepraw przez rzeki, przęseł górskich i wąskich-pierwszych-korytarzy miejskich.
Optymalizacja przewodu i przewodu ekranującego:Konfiguracja strukturalna zoptymalizowana pod kątem integracji ACSR, AAAC i bezproblemowej integracji OPGW (optyczny przewód uziemiający).
Krawiectwo fundamentowe:Specjalistyczne przedłużenia nóg i króćce doskonale łączą się z lokalnymi profilami glebowymi, od miękkich bagien po solidne kotwy skalne.
Lista kontrolna kontroli jakości i weryfikacji
Nasz wewnętrzny program zapewnienia jakości (QA) obejmuje standardowe protokoły weryfikacji dla każdej przesyłki:
Badania nie{0}niszczące (NDT):Kontrola ultradźwiękowa i magnetyczna wszystkich krytycznych połączeń spawanych.
Weryfikacja grubości powłoki:Testowanie miernikiem magnetycznym w wielu punktach odniesienia na element, aby zagwarantować równomierne pokrycie cynkiem.
Testowanie obciążenia mechanicznego:Standardowe badanie rozciągania elementów złącznych konstrukcyjnych klasy 8.8/10.9 w celu potwierdzenia zgodności z wymogami-obciążenia próbnego.
Pakowanie, znakowanie i logistyka
Trwałe stemplowanie alfanumeryczne:Przed cynkowaniem każdy element stalowy jest stemplowany trwałym, niepowtarzalnym kodem identyfikacyjnym. Kod ten jest dokładnie zgodny z rysunkami konstrukcyjnymi i listą pakowania, umożliwiając lokalnym załogom natychmiastowe sortowanie części-na miejscu.
Pakiet frachtu morskiego:Komponenty są ściśle powiązane za pomocą-wytrzymałych stalowych taśm i zabezpieczeń krawędzi, aby zapobiec tarciu-powłoki cynkowej podczas transportu morskiego. Pakiety są-wstępnie obliczane, aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni w standardowym kontenerze HQ o długości 40 stóp-.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: jednoobwodowa wieża transmisyjna, Chiny producenci, dostawcy, fabryka jednoobwodowych wież transmisyjnych, System kotwiczenia wieży 4G LTE, system drabiny wspinaczkowej do wieży transmisyjnej, Wynajem wieży komunikacyjnej, Struktura sieci dystrybucji zasilania na słupach dystrybucyjnych, System uziemiania wieży mikrofalowej, plac wieżowy
You Might Also Like
Wyślij zapytanie









