Wieża przesyłowa 110 kV

Wieża przesyłowa 110 kV

Nasze wieże przesyłowe 110 kV to wytrzymałe-konstrukcje stalowe ocynkowane ogniowo-, zaprojektowane z myślą o wzajemnych połączeniach sieci regionalnych, miejskich-podmiejskich korytarzach dystrybucyjnych i przemysłowych połączeniach energetycznych-. Działając jako krytyczny szkielet pomiędzy pod-sieciami przesyłowymi a masowymi sieciami energetycznymi-wysokiego napięcia, wieże te są zoptymalizowane pod kątem zapewnienia ścisłych odstępów międzyfazowych--i odporności mechanicznej pod dynamicznym obciążeniem wiatrem i lodem.
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

 

Nasze wieże przesyłowe 110 kV to wytrzymałe-konstrukcje stalowe ocynkowane ogniowo-, zaprojektowane z myślą o wzajemnych połączeniach sieci regionalnych, miejskich-podmiejskich korytarzach dystrybucyjnych i przemysłowych połączeniach energetycznych-. Działając jako krytyczny szkielet pomiędzy pod-sieciami przesyłowymi a masowymi sieciami energetycznymi-wysokiego napięcia, wieże te są zoptymalizowane pod kątem zapewnienia ścisłych odstępów międzyfazowych--i odporności mechanicznej pod dynamicznym obciążeniem wiatrem i lodem.

 

Dane techniczne

 

Napięcie znamionowe

110 kV

Konfiguracje obwodów

Pojedynczy obwód/podwójny obwód/wiele-obwodów, wiele-przewodów

Klasyfikacje wież

Zawieszenie (prosta), napięcie/kąt,-koniec/koniec, transpozycja,-przeprawa przez rzekę o dużej rozpiętości

Gatunki stali konstrukcyjnej

Wysoka-wytrzymałość Q235B, Q355B, Q420B (w pełni zgodna z ASTM A36 / A572 / GR50 / GR65)

Kodeksy inżynierii projektowania

IEC 60826, IEC 60652, ASCE 10, EN 1993 (Eurokod 3)

Standard-antykorozyjny

Cynkowanie ogniowe-zanurzeniowe-zgodnie z normą ISO 1461 / ASTM A123

Grubość powłoki cynkowej

86 um standard (możliwość dostosowania do 120-150 um dla linii przybrzeżnych o dużym zasoleniu)

Projektowa prędkość wiatru

25 m/s do 50 m/s (dostosowane do regionalnych okresów powrotów meteorologicznych)

Dodatek na przyrost lodu

5 mm - 40 mm (w zależności od projektu)

Elementy złączne i sprzęt

Śruby i nakrętki konstrukcyjne o wysokiej-wytrzymałości klasy 8.8 / 10.9 z urządzeniami zabezpieczającymi przed kradzieżą-

Projektowany okres użytkowania

Ponad 50 lat w standardowych warunkach pracy mediów

 

Rygor inżynierii i produkcji

 

1. Zautomatyzowana precyzja CNC
Idealne dopasowanie otworu:Wszystkie elementy kraty są wytwarzane za pomocą zautomatyzowanych linii cięcia kątowego, wykrawania i znakowania CNC. Tolerancje konstrukcyjne są zablokowane w granicach plus/minus 1 mm, co eliminuje-opóźnienia związane z rozwiercaniem, cięciem i spawaniem na miejscu.
Identyfikowalność materiałów:Pozyskujemy stal wyłącznie z-najwyższych{1}}państwowych hut. Do każdej przesyłki dołączone są oryginalne certyfikaty EN 10204 3.1 Mill Test (MTC) potwierdzające dokładne właściwości chemiczne i mechaniczne.

 

2. 100% Fabryczny test przed montażem-
Sklep-Weryfikacja dopasowania:Przed masową produkcją dowolnego niestandardowego projektu 110 kV w naszym zakładzie montowana jest-pełnowymiarowa prototypowa wieża. Ten test fizyczny sprawdza wszystkie odstępy między złączami, geometrię-ramion poprzecznych i konfiguracje przedłużeń korpusu, aby zagwarantować gotowość do pracy w terenie.


3. Dynamiczne modelowanie strukturalne
Zaawansowana symulacja obciążenia:Używając oprogramowania PLS-TOWER i MS Tower, przeprowadzamy analizę elementów skończonych (FEA) symulując połączone-stany naprężenia obciążenia. Obejmuje to ekstremalnie niezrównoważone napięcie wzdłużne, asymetryczne zrzucanie lodu i scenariusze zerwania-przewodów w celu optymalizacji stosunku wytrzymałości-do-wieży.


4. Silna-ochrona środowiska przed korozją
Metalurgiczne spoiwo cynkowe:Trawienie kwasem po-produkcji, a następnie-cynkowanie ogniowe tworzy trwałą,-niewymagającą konserwacji wielowarstwową-barierę. Zapewnia to całkowitą ochronę przed korozją atmosferyczną w-obszarach tropikalnych, pustynnych lub przemysłowych o dużej wilgotności.

 

Opcje dostosowywania strukturalnego

 

Optymalizacja śladu:Dopasowane przedłużenia nadwozia i wąskie-konstrukcje podstawy dla-miejskich-stref-ograniczonych dróg (ROW).
Adaptacja geologiczna:Dostosowane kątowniki i przedłużenia nóg pasujące do różnych typów fundamentów: podkładka-i-beton kominowy, kotwy skalne lub pale wiercone.
Kompatybilność z inteligentną siecią:Zintegrowane konfiguracje szczytu-fazy umożliwiające podłączenie OPGW (optycznego przewodu uziemiającego) i standardowych przewodów ekranowanych.

 

Logistyka, znakowanie i pakowanie

 

Trwałe tłoczenie części:Każdy element stalowy przed cynkowaniem jest stemplowany trwałym, czytelnym alfanumerycznym kodem identyfikacyjnym. Kod ten dokładnie odpowiada rysunkom montażu konstrukcji i harmonogramom pakowania, umożliwiając szybkie sortowanie-na miejscu.


Optymalizacja frachtu morskiego:Komponenty są ściśle powiązane według numerów części za pomocą-wytrzymałych stalowych taśm z zabezpieczeniami krawędzi, które zapobiegają tarciu cynku podczas transportu. Pakiety są skonfigurowane tak, aby zmaksymalizować przestrzeń w standardowych 40-stopowych kontenerach HQ lub statkach luzem-.

 

Często zadawane pytania

 

P: Z jakimi międzynarodowymi przepisami projektowymi są zgodne Twoje wieże 110 kV?

Odp.: Nasz zespół inżynierów projektuje i weryfikuje konstrukcje zgodnie z normą IEC 60826 (Projektowanie obciążeń i wytrzymałości linii napowietrznych), ASCE 10 (Projektowanie kratowych stalowych konstrukcji przesyłowych) i EN 1993 (Eurokod 3). Rutynowo dostosowujemy projekty, aby spełniały określone lokalne standardy użyteczności publicznej na całym świecie.

P: Jak można zagwarantować, że elementy wieży nie zostaną przesunięte podczas-instalacji na miejscu?

Odp.: Ograniczamy to ryzyko poprzez zautomatyzowaną produkcję CNC i obowiązkowe testy prototypów przed montażem-dla każdego typu wieży przed masową produkcją. Gwarantuje to, że odstępy między otworami, kąty połączeń i tolerancje splotów będą w 100% dokładne przed opuszczeniem fabryki.

P: Czy można zwiększyć grubość powłoki cynkowej w środowiskach silnie korozyjnych?

O: Tak. Chociaż nasza standardowa warstwa cynku spełnia normę ISO 1461 (ponad 86 um), możemy dostarczyć-ciężkie cynkowanie do 120-150 um dla regionów przybrzeżnych, przemysłowych lub o wysokiej wilgotności, aby zmaksymalizować żywotność wieży.

P: Czy dostarczacie oryginalną dokumentację materiałową na potrzeby audytów zgodności?

O: Tak. Do każdej przesyłki dołączana jest pełna dokumentacja dotycząca jakości, zawierająca certyfikaty EN 10204 3.1 testów walcowni (MTC),-raporty grubości cynkowania ogniowego, certyfikaty kontroli wymiarowej oraz dzienniki zdjęć montażu-z prób fabrycznych.

P: W jaki sposób pakowane są elementy wieży, aby zapobiec uszkodzeniom i stratom podczas transportu międzynarodowego?

Odp.: Komponenty są bezpiecznie łączone według numeru części za pomocą stalowych pasów z gumową wyściółką, aby zapobiec zarysowaniu od cynku-do-cynku. Wszystkie drobne elementy konstrukcyjne, płyty i śruby klasy 8.8/10.9 są pakowane w wytrzymałe-odporne na warunki atmosferyczne-stalowe bębny lub wzmocnione drewniane skrzynie oznaczone szczegółowymi listami przewozowymi.

P: Czy można dostosować konstrukcje wież 110 kV do ekstremalnych prędkości wiatru?

O: Tak. Nasz zespół inżynierów może dostosować projekt konstrukcyjny, aby wytrzymał prędkość wiatru do 50-55 m/s, ulepszając gatunki stali do wysokowytrzymałych Q355B lub Q420B i wzmacniając krytyczne układy stężeń kratowych.

P: Jakie komponenty interfejsu fundamentowego dostarczacie z wieżami?

Odp.: Dostarczamy-niestandardowe śruby kotwiące do fundamentów lub kołki fundamentowe (kątowniki) zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami technicznymi. Są one prefabrykowane tak, aby można je było bezproblemowo połączyć z-podkładką na budowie-i-betonem kominowym lub fundamentami z pali.

P: Czy Twoje wieże 110 kV nadają się do konfiguracji z wiązkami przewodów?

O: Tak. Projektujemy-poprzeczki oraz płyty mocujące do zawieszenia/napinania, aby dostosować je do konfiguracji z jednym, dwoma lub wieloma wiązkami przewodów (takimi jak ACSR lub AAAC) w oparciu o specyficzne wymagania dotyczące pojemności cieplnej sieci.

P: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji w przypadku standardowego projektu linii 110 kV?

Odp.: Czas realizacji zależy od wielkości i złożoności dostosowania. Zazwyczaj zatwierdzenie projektu technicznego i wykonanie prototypu zajmuje 2-3 tygodnie. Produkcja masowa odbywa się w tempie około 2000 do 3000 ton metrycznych miesięcznie.

P: Czy wspieracie-inspekcje stron trzecich (TPI) przed wysyłką do fabryki?

O: Absolutnie. W pełni wspieramy i uwzględniamy inspekcje stron trzecich-z agencji międzynarodowych, takich jak SGS, Bureau Veritas (BV) czy Intertek. Inspektorzy mogą kontrolować certyfikaty surowców, być świadkami montażu próbnego i weryfikować grubość cynkowania na-zakładzie.

Popularne Tagi: Wieża transmisyjna 110 kV, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka wież transmisyjnych 110 kV, System kotwiczenia wieży 4G LTE, system drabiny wspinaczkowej do wieży transmisyjnej, Wynajem wieży komunikacyjnej, Struktura sieci dystrybucji zasilania na słupach dystrybucyjnych, System uziemiania wieży mikrofalowej, plac wieżowy

Wyślij zapytanie